大瓷师第045章专业氧化工艺

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泉县华韵瓷器厂厂长很快打电话让过来几个人，安排技术员去做前期准备去了，其他一些人也随着泉县华韵瓷器厂厂长进入了厂区。

太阳很快就落山了，落日的余晖铺满了天际。

泉县华韵瓷器厂内灯火通明，照如白昼。

所有的技术员都聚集到了一起，他们还都不相信了，这种技术难题几个人解决不了，就眼前这个毛头小子能解决，平时，他们很少做瓷砖，更多的是做耐火砖，只不过近几年随着改革开放，国内渐渐兴起装修这一说法，瓷砖便成了装修首选，瓷砖的利润大，他们也想尝试去做瓷砖，接了不少订单，前期没有出现问题，现在接二连三地出现了惊釉现象，一时间全场没有人能解决这个技术难题。

但是，朱卫平见得多了，汝川瓷器厂属于国营大厂比泉县华韵瓷器厂大的多，生产的瓷砖多，遇到的技术难题也多，对此，他见怪不怪。

“哥们儿，别关公门前耍大刀，”负责这批次瓷砖的技术工面色暗沉，找个外来的技术员，这不是打脸吗？

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“会不会的，我也雕虫小技，只是遇见了就想把问题给解决了，”朱卫平谦虚地说道，技术工这样说他也能理解，这关系到一个男人的自尊心问题。

早已经有人将惊釉的瓷砖的伤口给清洗好了，待风干，特制釉水也调配好了。

看着那透明的釉水，泉县华韵瓷器厂的几个技术工发出了不屑一顾的声音，就这水一样的东西能修复好惊釉？他们还就不相信朱卫平真有这样的功夫！

“好了，可以上釉了！”朱卫平拿着细密的小刷子，吩咐几个技术工。

“你在釉水中加了什么？”一个高级技术工不甘心地问道。

“在铁锰棕红底釉中加入工业al2o3，”朱卫平笑呵呵地说道，“以后你们在烧制瓷砖的时候，在不改变窑变釉组成、坯料组成和底釉色相的前提下，在铁锰棕红底釉中加入工业al2o3，拓宽了釉层在冷却时温度变幅的适应范围，并能有效地抑制了釉惊的发生。”

“真是这样吗？”他们还真是闻未所闻，以前只是按照配方烧制瓷砖，从来没有想到要加一剂工业al2o3，就仅仅一剂工业al2o3就能解决问题吗？

几个技术工心不甘情不愿地听朱卫平吩咐，学着朱卫平的样子端着釉水，拿着小刷子，反复三四次给惊釉的瓷砖做修复工作。

忙活了大半夜，这些瓷砖终于送入了炉窑，烧窑工早就不耐烦朱卫平的样子，小小年纪，逞什么强，哪一个技术工不是有着丰富瓷砖烧制经验，干嘛让你这个毛头小子指手画脚。

更不耐烦的是，朱卫平看到他在烧窑主动过来搭腔，找他聊烧窑工艺，“同志，这窑烧的是什么？”

朱卫平洗干净了手，看到烧窑工主动攀谈起来，他不是想要热脸贴冷屁股，在瓷器烧制过程中，如果没有专业的温度控制仪，烧窑工起着很重要的作用，如果温度控制不好很可能就出现了惊釉的现象，当然还有桔釉、烟熏等等情况。

“烧的当然是瓷器，怎么连烧窑你也懂？”烧窑工古铜色的脸庞上有些鄙视的情绪，按年龄，朱卫平比他足足小了两轮，用他的话讲吃过的盐都比他走过的路多，什么样的情况没有见过？在烧窑工心里，压根就没有把朱卫平当做根葱！

“不敢说懂，你这个工作很重要啊，如果温度把握不好，氧化工艺就被毁了，你看刚刚那一批瓷砖，就是温度过高了才会出现惊釉，”朱卫平笑着说道。

烧窑工脸拉得老长，这不是叫板儿吗？

“人家是专家，我们都是业余，”一个技术员走了过来，调笑着，将手中刚洗过的毛巾搭在了烧窑工的肩头，这句话引起周围一片哄笑，他们早已经憋闷得不行了，终于有人说了一句难听好，就是说给朱卫平听得。

“说什么呢，”泉县华韵瓷器厂的负责人呵斥道，难得找到一个懂技术的，还说风凉话，“你们一个个能，怎么弄出来一堆残次品？”

一句话熄灭了这些人心里的火，都找借口溜了。

“朱技术员，你看我刚刚安排人买了一个智能温湿度控制器，”泉县华韵瓷器厂厂长忙不迭地说道。

“那最好不过了，安装很简单，让厂家赶紧按上，瓷砖马上就要烧窑了，”朱卫平看到智能温湿度控制器觉得方便了很多，要不大热天的不停地观察炉火，那多难受，一分钟都不想在炉火旁呆着，作为烧窑工还真是受罪。

“早就应该如此了，”烧窑工在外面恨恨地说道，为他这些年在炉窑边受的罪感到愤愤不平，回头一看还真傻眼了，平时看看炉火火焰能猜测瓷器烧制程度如何，现在有了精准仪器一是不会看，二是具体控制多少度合适呢？

所有的眼睛都盯着朱卫平，看他到底怎么出洋相。

“这有一窑新瓷，朱技术员你给我们烧制一炉试试，看看会不会出现釉面气泡针孔现象，”泉县华韵瓷器厂厂长不失时机地说道，他要让这个技术难题也给解决了，反正死马当作活马医了，不如一块医。

“入炉！”朱卫平继续指挥着这些人，这些基本的活还必须由他们这些技术工干，自己只起个指挥作用。

“火再大点儿！”

“好，保持在800度左右，”朱卫平看了看时间和温度，有一搭没一搭地和烧窑工聊着，“对低温快烧的瓷陶，虽则坯内的有机物、碳素、硫化铁和酸式盐等杂质在釉熔化前都已纯粹氧化分化，但因为升温过快，所孕育发生的气体在釉熔化前没能纯粹排出，在釉熔化后仍有大量的气体排出，这些个气体突破釉面而造成釉面针孔，没能冲出釉面便形成气泡儿，因升温速渡过快，釉也难于拉平气体冲出釉面留下的凹坑，纵然延伸高温保暖时间，仍会在釉面留下釉面针孔缺陷。”

烧窑工在旁边控制着火势大小，眼神亮了亮，觉得眼前这个毛头小子说的有几分理，仍然不甘下风说道，“那你说高温烧制的陶瓷呢？”

“对于高温烧制的陶瓷，烧成步入高温阶段后，坯体浮现液相、釉面已起头融化，反映所孕育发生的气体没有办法自由排出釉面，于是便浮现了釉面针孔或气泡儿。”

“老马，这小子，你觉得靠谱不？”一个技术工悄声问烧窑工。

“听起来有几分靠谱，就是不知道具体情况怎么样，还得看明天出炉情况，”烧窑工说道，他心里对朱卫平的说法已经有些信服，但是在真刀真枪上，没有出炉谁都不敢说大话。

“你可是我们这里的老师傅了，他能和你比？”小技术员不服气地低声嘟囔道。

“嗯，嘴上的毛还没长齐就想和我比，呵呵，不过，他用釉水修复惊釉我倒是看得不是很明白，已经惊釉得瓷砖无法恢复了，刷刷釉水就能恢复？我还真不相信……”烧窑工老马烧了这么多年窑还从来没有见过损坏掉的陶瓷能修复。

“微调闸板！”朱卫平盯着时间和温度仪说道，头上的汗不停地滚落，三十八度的高温下对着一个看来路见不平拔刀相助是要付出代价的，谁让自己这么热心肠来着。

“一氧化碳气氛控制在百分之八左右！”

“百分之八？量会不会少了点儿？”烧窑工眉头皱着，通常情况下他们至少控制在百分之十以上。

“这就是你们烧制的瓷器为什么会产生气泡和针孔的原因之一，百分之八已经算是强氧化气氛，百分之以上那就太高了，”朱卫平一语中的，说出了问题的关键，烧窑工很快闭了嘴。

“升温！将火调大！”

技术工和烧窑工机械地听从朱卫平的安排，这个毛头小子太自信了，他每说一句话都像命令一般必须去执行，nnd，要是明天出炉情况不好，非狠揍这小子一顿不可！